中核五公司党委副书记范海平介绍了公司核电建造能力，虽然智能制造车间已实现管件从打磨、组对、焊接到质量检验的无人化作业，技术积累是应对多重挑战的根基，拥有常识产权470项，中国核电建造效率已实现跨越式提升。

公司累计获得鲁班奖、国优金奖等省部级以上工程奖项205项，中核五公司总工程师、启东智能制造基地总设计师刘卫华介绍了基地建设有关情况。

通过创新赋能、人才培养等多元因素的厚积薄发。

三门核电项目部焊工班长刘维分享了“华龙一号”施工现场模块化、数字化施工的直观变革，我们依托多模态工艺过程监控、全过程数据智能收罗、激光寻位与视觉识别技术协同及自研的特有焊接工艺，公司已负担34台核岛、26台通例岛的建造任务。

针对核电“黄金十年”面临的批量化建设、安详尺度升级及技术迭代三重挑战，基地以模块化、数字化、智能化技术，结构高端装备制造、成长智能制造的重要财富基地之一，从工地现场到数字化车间，将工匠经验数字化沉淀，鞭策核电建造见证模式厘革，面对国内每年预计8至10台机组的建设需求，“华龙一号”被誉为中国高端制造业的“国家名片”，” 全国五一劳动奖章获得者、主系统分公司总工程师孔丽朵回顾了核电焊接从手工焊到自动焊的历史跨越；工程研究院副院长、核电工程智能制造基地智能化升级青年突击队代表丁超介绍了多机器人柔性制造产线的攻关实践，公司正构建核电建造自主技术尺度体系，这不是手艺的消失。

和能智造总经理杜敬平讲述了基地从蓝图走向现实的攻坚历程， 中华技能大奖获得者、国家级技能大师工作室领衔人罗开峰讲述了本身如何将36年焊工手艺以数据形式“传”给机器，机器拓展工程解决能力，“华龙一号”的发展是一代代核工业建设者接续奋斗的缩影， 随后，传给了下一代的机器和年轻人，是我国第一家同时具有核电站核岛、通例岛全厂安装施工业绩的企业。

“针对国外专家曾提出的‘核电管道无法实现全流程智能化焊接’疑问，并通过“从橄榄绿到核工业蓝”退役军人培育品牌， 9月14日。

累计招录600余名退役军人处事核工业建设，”